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點晴ERP企業(yè)管理信息系統(tǒng)
→『 工程管理 』
本版文數：118 今日文數：47
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最近客戶反饋添加原材料信息的時候不理解物料父代碼這欄的意思，不知道如何來選擇父代碼。簡單來說物料的父代碼就是工程人員做物料清單時候所用的BOM工程料。BOM工程料是一種物料的一個合集，特別是模切行業(yè)卷料的管理的時候，卷料會隨著分切、復卷、退料造成倉庫里面各種規(guī)格的物料。這個時候工程人員做物料清單的時候無論指定哪種規(guī)格的...
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操作步驟：工程管理——生產BOM管理；進入頁面后如下圖操作：點擊審核進入審核BOM工程頁面，點擊審核本物料清單即可；如下圖所示：
審核開啟步驟：系統(tǒng)管理——全局信息維護——翻到第二頁——ERP全局變量——選擇是否啟用BOM審核功能。如下圖所示：
錄入審核人賬號（一般為拼音），保存即可，如下圖
賬號與賬號直接用逗號...
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操作步驟：系統(tǒng)管理——物料管理——物料信息維護；進入頁面后如下圖操作：
點擊編輯進入修改頁面；修改后點擊提交即可，修改頁面如下圖所示：
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點晴ERP-BOM管理-用量反推功能
點擊進入如下圖：點中一條后再點擊用量反推按鈕如下圖：在新窗口里輸入用量可以推算預計生產量，輸入數量后回車即可如下圖：
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點晴模切ERP工序BOM錄入操作流程
操作步驟：工程管理-工藝資料管理
進入界面后，選擇對應的產品，點擊編輯按鈕，如下圖所示：
進入界面，選擇添加對應的工序工藝，之后在工序bom下點擊維護按鈕，如下圖所示：
進入界面，選擇工序匯報的材料編號以及對應的數量
填寫完成后，點擊修改工序BOM按鈕...
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工程管理——生產BOM管理，需點擊查詢按鈕，如圖：選擇成品，點擊編輯，如圖：進入編輯頁面，填寫相關資料即可。必填資料有：跳距，模數，BOM材料，BOM料標準寬度，替用范圍。
如下圖所示：最后點擊編輯提交即可。
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操作步驟：工程管理——生產BOM管理；點擊進入頁面后如下圖操作；
查詢后點擊編輯；進入如下圖頁面；
表頭必填信息有：損耗率；跳距；模數。顯示內容必填信息：選擇BOM工程料；標準寬；替用范圍。填好信息后在頁面下方點擊提交即可；如下圖所示：
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操作步驟：工程管理——生產BOM管理；進入頁面如下圖操作；點擊進入編輯頁面；確認無誤后點擊編輯本物料清單；如下圖：
作廢操作如圖示：
點擊作廢后進入作廢頁面；點擊頁面下方的“刪除本物料清單”即可：
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點晴ERP-新增BOM與編輯-操作教程
1.在“工程管理--＞生產BOM管理”，點擊進入2.點中某條成品物料信息后，點擊編輯，進入編輯頁面。2.讓工程人員，在本面頁填寫相應的信息，首先填寫該成品的工程信息，綁定模具號，包裝方式等如下圖：3.然后選擇子物料，點擊方框,會彈出一個查詢框，要多個明細材料，點擊添加按鈕如...
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物料編碼對于制造類企業(yè)供應鏈管理作用不可說不巨大，影響不可謂不深遠，甚至是任何一個ERP系統(tǒng)優(yōu)化不得考慮的關鍵環(huán)節(jié)！然而，影響編碼原則的因素有很多，但歸根結底就是由于對ERP編碼原則的認識不清所致。筆者在與行業(yè)人士的交流中體會到一種共識：沒有一個“放之四海而皆準”的物料編碼規(guī)則。物料編碼在應用領域具有各自的行業(yè)特點，甚...
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物料編碼的用途：識別唯一性，信息溝通與交流的標準語言；提高物料計劃、控制及倉儲收、發(fā)、存等管理效率；快速查詢、檢索、錄入、排序、易讀，易記和易識別等輔助需求；結合企業(yè)信息系統(tǒng)支持的水平，將過去手工編碼與現(xiàn)代化信息系統(tǒng)共享結合并做到揚長避短，幫助用戶快速查詢、檢索、錄入，易讀，易記和易識別是我們物料編碼的基準。?一、考慮...
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最近接收到一個需求：企業(yè)開發(fā)的產品，比較簡單的BOM也是4-5級，復雜的甚至到9-10級，復雜的層級對于目前各種和BOM相關的功能執(zhí)行帶來很大的壓力，例如BOM反查的效率，變更時的追溯路徑，工序BOM的定義、MRP的計算等，雖然知道BOM扁平化是目標和方向，但是如何規(guī)劃和推動BOM的扁平化設計呢？我把這個需求當做一個W...
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E.R.P系統(tǒng)物料代碼允許使用“=”嗎？例如：＂S323=32GB＂
根據常見的ERP系統(tǒng)設計規(guī)范和實踐，通常不建議在物料代碼中使用像“=”這樣的特殊符號，包括您例子中的S323=32GB。雖然不同ERP系統(tǒng)可能有各自的特定規(guī)則，但出于兼容性、可讀性和系統(tǒng)穩(wěn)定性的考慮，一般會限制特殊字符的使用。下面是一個表格，匯總了...
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BOM英文全稱BillofMaterial，即“物料清單”，也稱產品結構表。在制造業(yè)管理信息系統(tǒng)中，經常會提到BOM。物料清單是指產品所需零部件明細表及其結構。在ERP系統(tǒng)中，“物料”一詞有著廣泛的含義，它是所有產品、半成品、在制品、原材料、配套件、協(xié)作件、易耗品等與生產有關的物料的統(tǒng)稱。?一、BOM的分類和用途結合公...
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本文將就靜態(tài)數據中物料清單（BillofMaterial，BOM）的作用，結合CAD（ComputerAidedDesign，計算機輔助設計）、CAPP（ComputerAidedProcessPlanning，計算機輔助工藝編制）、PDM（ProductsDataManagement，產品數據管理）、MRPⅡ（Man...
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在制造企業(yè)中，很多物料問題的根源并不在采購、庫存或計劃執(zhí)行本身，而是出在了最基礎的一環(huán)：物料編碼。我在實際項目中看到，很多企業(yè)在物料管理上都存在類似的“老毛病”：一物多碼：相同的物料因為部門叫法不同，被多次建檔、重復采購；一碼多物：多個不同物料被強行歸為同一個編碼，結果拿錯物、裝錯配件；有碼無物：系統(tǒng)庫存明明顯示還有，...
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在企業(yè)管理中，物料編碼常常被視為“不起眼卻很關鍵”的基礎工作。不少企業(yè)在物料編碼上走入“復雜化”誤區(qū)，認為編碼越復雜、包含信息越多就越專業(yè)，結果導致員工記不住、用不好，系統(tǒng)運行效率低下，反而拖累了整體管理水平。實際上，好的物料編碼應該是“化繁為簡”的，能讓物料管理變得清晰高效。先搞懂：物料編碼到底是啥？
物料編碼簡單...
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SOP的本質是什么？SOP（StandardOperatingProcedure，標準作業(yè)程序）的本質是將重復性工作的最佳實踐轉化為可執(zhí)行、可追溯的標準化流程。它不是簡單的“操作步驟清單”，而是對工作邏輯的系統(tǒng)性梳理——包含“做什么（目標）、怎么做（步驟）、誰來做（責任）、用什么做（工具）、注意什么（風險）”等核心要素...
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上次在客戶現(xiàn)場，看到項目經理在打一個“看起來不算復雜”的產品BOM清單：三層結構、20多個子件。但到了制造部門手里就出事了：有的物料明明在清單里，卻沒采購計劃；有的工序根本排不出來，最后還多做了一批庫存。我問：“你這個BOM是工程版、制造版，還是成本版？”他回我一句：“啥？不是就一個BOM嗎？”這不是個例，很多工廠在推...
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你有沒有遇到過這種情況：去倉庫找個“連接器”，結果發(fā)現(xiàn)A倉有叫“銅頭接線端子”、B倉有叫“黃銅頭”、C倉的叫“電工接頭”，但其實這三樣是同一個東西；有一次采購下了5單“黑色塑料殼”，結果一看,每個供應商給的都不太一樣，有的帶螺絲孔，有的不帶；財務對賬時看到好幾個“電機”，結果編號、名稱、價格都不同，問技術，技術說這幾個...
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物料代碼不再使用了，如何徹底作廢刪除掉??？如果以后可能恢復使用，怎么重新激活呢？
不再使用的物料代碼可以作廢處理，但不能徹底刪除，否則會導致ERP系統(tǒng)歷史相關單據出現(xiàn)邏輯錯誤。一、物料代碼作廢方法進入ERP系統(tǒng)-》系統(tǒng)管理-》物料管理-》物料信息維護：
找到需要作廢的物料代碼，然后點擊“作廢”按鈕，就可以將這個物料...
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金蝶物料編碼規(guī)則包含八大原則，分別為：唯一性原則、分類性原則、無意性原則、避變性原則、數字優(yōu)先原則、力求簡短原則、長度統(tǒng)一原則以及跳號使用原則。以下為您詳細介紹各原則的具體內容：一、求唯一通常情況下，只要物料的物理或化學性質發(fā)生變化，或者物料需要在倉庫中存儲，就必須為其指定一個獨一無二的編碼，也就是常說的一物一碼。例如...
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【點晴模切ERP】物料維護頁面上的共用客戶處代碼太多了，不允許加入更多的代碼，如何處理？?
要注意單一客戶處代碼模式和多客戶模式的區(qū)別，單一客戶處代碼模式可以直接手工輸入，此時有長度限制，最多允許錄入50個字符；如果是多客戶模式，則為點擊后彈出維護窗口，此時無長度限制。注意后面有一個“[多]”的圖標，點擊圖標就可...
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