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好多倉庫管理者跟我訴苦，說倉庫太難管理了，事情既多又雜，每天忙得團團轉，工作結果還是一團糟。

不管做什么工作，底層邏輯都是一樣的：抓工作中的核心事項。倉庫工作的特點就是多而雜，記住 “收、發(fā)、盤、存、管”5 個字，再跟著標準 SOP走，小白也能快速進階為倉庫管理高手！

今天就把倉庫管理 5 字訣的實操 SOP 掰開揉碎講清楚，每個環(huán)節(jié)都標好操作步驟和注意事項，拿過來就能用，趕緊收藏起來慢慢看！

入庫驗收

這是倉庫管理的起點，一旦出錯，后面所有環(huán)節(jié)都會受影響。小白別慌，按這 4 步走，保證不出錯：

一、事前準備

1、提前從采購部或業(yè)務部拿到采購單，核對清楚：供應商名稱、貨物名稱、SKU 編號、數量、規(guī)格、交貨時間；

2、確認倉庫有沒有空貨架，貨架位置要靠近卸貨區(qū)，方便后續(xù)上架；

3、準備好驗收工具，比如需要稱重的貨物，提前把電子秤校準好。

二、到貨核對

1、核對單據與實物：讓送貨員出示送貨單，和自己手里的采購單對比，確認貨物名稱、SKU、數量一致；

2、核對標簽與實物：用掃碼槍掃貨物標簽上的 SKU 碼，確認和采購單的 SKU 一致；

3、核對數量與包裝：逐個清點貨物數量，同時看包裝有沒有破損、受潮、變形，要當場拍照，讓送貨員簽字確認，避免后續(xù)扯皮。

三、異常處理

1、數量不符：少貨就按實收數量簽收，多貨就聯系采購部確認是否多送，確認后再簽收；

2、貨物破損：輕微破損不影響使用，拍照記錄后正常入庫；嚴重破損無法使用，拒絕簽收，讓送貨員拉回，同時通知采購部；

3、發(fā)錯貨：直接拒絕簽收，讓送貨員退回，同步告知采購部重新安排送貨。

四、入庫記錄

驗收沒問題后，馬上在系統(tǒng)里錄入 “入庫信息”：貨物名稱、SKU、數量、入庫時間、存放貨架編號，然后打印入庫單，自己留一份，給財務和采購部各一份。

驗收時一定要 “眼到、手到、筆到”，別嫌麻煩，多核對一遍，就能少出一次錯！

出庫發(fā)貨

這是最容易出問題的環(huán)節(jié)，按這 4 步走，確保發(fā)對、發(fā)準、發(fā)及時。

一、接單審核

1、拿到出庫單后，先核對關鍵信息：收貨方名稱、貨物名稱、SKU、數量、規(guī)格、發(fā)貨時間、地址；

2、查庫存：在系統(tǒng)里看對應貨物的庫存是否足夠，比如訂單要發(fā) 50 件，庫存只有 30 件，馬上聯系銷售部或生產部，確認是否分批發(fā)貨，別盲目發(fā)貨導致庫存不足。

二、揀貨環(huán)節(jié)

1、單一訂單揀選：訂單少、品種多時使用

2、批量揀選：訂單多、品種少時效率更高

3、波次揀選：按時間段、配送路線分組揀貨

三、復核檢查

1、把揀好的貨搬到復核臺，對照出庫單，逐件核對：貨物名稱、SKU、數量、規(guī)格；

2、查包裝：如果是發(fā)客戶，檢查包裝是否完好；

3、 貼標簽：在包裹上貼 “發(fā)貨標簽”，注明收貨方名稱、地址、聯系方式、訂單號。

四、出庫交接

1、發(fā)物流 / 快遞：把貨物交給物流員，讓對方在出庫單上簽字，注明 “已收件”，并記錄物流單號；

2、發(fā)車間：把貨物交給車間領料員，讓對方在領料單上簽字，確認數量無誤。

3、馬上在 WMS 系統(tǒng)里錄入出庫信息：訂單號、貨物名稱、SKU、數量、出庫時間、收貨方，系統(tǒng)會自動扣減庫存。

?? 注意事項：

規(guī)劃最優(yōu)揀貨路徑，減少行走距離；設置快速揀貨區(qū)，提高高頻商品出庫效率；定期分析訂單數據，優(yōu)化倉庫布局。

盤點對賬

盤點不只是數數，更是發(fā)現問題、改善管理的過程。

一、盤點準備

1、制定盤點計劃：時間、人員、范圍、方法

2、準備盤點工具：盤點表、掃碼槍等

3、清理倉庫：完成所有出入庫操作，整理貨品

二、盤點方法選擇

1、動態(tài)盤點法：入庫即盤點，及時核對該貨物數量與物料卡是否一致，隨時可以知道確切的庫存。

2、循環(huán)盤點法：按照入庫順序，每天盤點一定數量的存貨，完成即開始下一輪盤點，周而復始。

3、重點盤點法：針對進出頻率高、易損耗、價值高的貨物重點盤點，及時發(fā)現庫存是否差錯，減少損失。

4、定期盤點法：定期對所有庫存進行全面盤點，及時處理過期滯貨。

三、盤點執(zhí)行

1、兩人一組：一人點數，一人記錄

2、按區(qū)進行：完成一個區(qū)域簽字確認

3、問題標識：差異物品貼標記錄

四、差異處理

盤點完后，把實盤數量和賬上數量對比，有差異的，按這 3 步查原因：

1、先查記錄：看入庫、出庫記錄有沒有漏記、錯記；

2、再查貨物：看是不是把相似貨物數混了，或者貨物放在其他貨架上；

3、最后查是否丟貨：如果以上都沒問題，可能是貨物丟失，馬上報告領導，調監(jiān)控確認。

五、盤點報告

1、寫盤點報告：注明盤點時間、盤點范圍、賬實相符率、差異情況、差異原因、處理方案；

2、調整庫存：確認差異原因后，在系統(tǒng)里調整 “賬上數量”，讓賬實一致。

貨物存儲

庫存管理不是簡單的堆放，而是空間的科學利用。

一、存儲3大原則

1、分區(qū)分類：按貨物類型分區(qū)，同一類型的貨按SKU分類放；

2、先進先出（FIFO）：保質期短的貨，先入庫的放前面或下層，后入庫的放后面或上層，方便先出庫，避免過期；

3、安全第一：重貨、大貨放下層貨架；易碎品放中間層，周圍用氣泡膜或隔板隔開；危險品單獨放危險品專區(qū)，遠離火源和電源，貼好 “危險品標簽”。

二、日常維護要求

1、堆碼規(guī)范：不超過規(guī)定層高，保持堆碼整齊

2、安全間距：主通道2-3米，支通道1-1.5米

3、遵守五距標準：頂距、燈距、墻距、柱距、堆距

日常管理

管理是倉庫運作的靈魂，貫穿于收、發(fā)、存、盤的每個環(huán)節(jié)。

一、人員管理

1、 明確分工：比如 A 負責入庫驗收，B 負責出庫發(fā)貨，C 負責盤點，每個人知道自己的職責范圍，避免互相推諉；

2、培訓到位：新人入職后，教他熟悉倉庫布局、貨物位置、SOP 流程，老員工定期分享經驗；

3、紀律要求：上班穿工作服、戴安全帽，不在倉庫里抽煙、吃東西，貨物不堆在通道上，保持通道暢通。

二、設備管理

1、日常檢查：每天上班前，檢查掃碼槍、PDA 有沒有電，叉車能不能正常啟動，電子秤準不準，滅火器壓力是否正常；

2、定期維護：掃碼槍、PDA 每周充一次電，叉車每月找專業(yè)人員保養(yǎng)，貨架每季度檢查螺絲有沒有松動；

3、故障處理：設備壞了，馬上停用，聯系維修人員，別自己拆修。

三、環(huán)境管理

1、每天清掃：下班前把倉庫地面掃干凈，貨物包裝、垃圾及時清理，避免滑倒；

2、控制溫濕度：對溫濕度有要求的貨，用溫濕度計監(jiān)測，濕度過高就開除濕機，溫度過高就開空調；

3、安全防護：倉庫門口貼禁止吸煙標簽，消防通道不堆貨，每月組織一次消防演練。

很多小白剛做倉庫管理時，總覺得 “事情多、容易亂”，其實只要把 “收、發(fā)、盤、存、管” 這 5 個字的 SOP 記牢、用熟，就能從手忙腳亂變成游刃有余。

倉庫管理沒有最好的方法，只有最合適的方法。在學習這套標準流程的基礎上，結合自己倉庫的實際情況，不斷調整優(yōu)化，才能形成適合自己倉庫的管理心法。

原文鏈接：https://mp.weixin.qq.com/s/f4M-HaUuHaiyM2ndFVAfFA